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影响中药粉碎机生产效果的两大因素

  中药粉碎机采用现代微粉技术,将中药材、中药提取物、中药制剂进行处理,处理过的粒径范围为0.1~75微米,发展和应用前景十分广阔,中药粉碎技术已经在中药生产中显露出特有的优势。
  
  不过,用户在使用中药粉碎机的过程中,常常会遇到一些问题,影响中药粉碎生产和产品的质量。具体来看,主要存在以下问题。
  
  一、产量下降
  
  很导致粉碎机产量下降的原因有很多,比如物料水分太大、粉碎机出料不畅、筛网孔径大小不合适、风机配置等因素都能影响粉碎机的产量。
  
  例如,物料的水分太大会影响粉碎机的效率。“水分太大的物料不易被粉碎,而且容易堵塞筛网的筛孔,严重影响粉碎机的产量。
  
  出料口堵塞出料口堵塞会影响粉碎机的出料速度,导致产量下降。这种情况的解决方法是清理出料口,包括粉碎室内部的残留物料,保证整个粉碎环节的通畅。
  
  二、轴承过热
  
  很多用户在运行中药粉碎机时会发生轴承过热的情况,这种情况是正常现象吗?
  
  轴承过热有多方面的原因,例如,当两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心时,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
  
  轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,应该按使用书的要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。另外,当轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一旦发生这种问题,在中药粉碎机运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。这时操作中应停机拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

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