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浅谈小型低温超微粉碎机出现颗粒故障的原因

  小型低温超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。设备采用超高速单项电机匹配,具有结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。
  
  粉碎机主要适用于、化工、食品(例:生姜、辣椒、白糖、食盐、油麦、豆、八角、桂皮、烘干蔬菜)等中低硬度物料的粉碎加工,细度在目之间调节,适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。
  
  我们在使用小型低温超微粉碎机时,须注意粉碎物料的性质和所要求的粉碎比,尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效。
  
  实际上,任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理,一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎。
  
  如果超微粉碎机在加工过程中出现颗粒型故障,到底是由什么原因引起的呢?主要原因如下:
  
  1、可能是由于对于材料属性判断错误,导致设定的主机转速过高或是过低,造成粗颗粒强制性飘出出粉口,从而影响了产品的质量。所以,在进行加工生产前,要选定好材料相关属性所需的设备要求。
  
  2、气力传输装置的风力过大,如果是轻质量的材料粉末,若是风力过高,会使其颗粒被强制性吹送到包装设备中,造成颗粒混乱。
  
  3、小型低温超微粉碎机的粉碎主环损坏或是磨损严重,如果超过使用寿命或是平时的维护保养不适当,都会造成研磨设备的损坏,所以应该定期进行检修。

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